Применение профессионального оборудования значительно облегчает и ускоряет производственные процессы. Средства, затраченные на технику, быстро окупаются, а сэкономленное время и энергию можно потратить на более важные дела, нежели тяжелый ручной труд.


Для производства и распыления пены эффективно применяется аппарат высокого давления – пеногенератор.

Сферы применения пеногенераторов:

• строительство;

• автомойки;

• промышленность;

• сельское хозяйство;

• животноводство и т.п.

Основные части пеногенератора – бак, шланг, компрессорная и распылительная головки. Сменные комплекты включают в себя пистолет, копье, муфты, штуцеры,  кольца. Все детали изготавливаются из антикоррозийных материалов.

Перед тем, как приступить к работе, нужно подключить пеногенератор к компрессору и открыть предохранительный клапан, чтобы из системы вышло остаточное давление. Затем нужно выкрутить заглушку, налить в бак воду и моющий раствор и закрыть заглушку. Пеногенератор готов к эксплуатации.

Образование пены происходит в два этапа:

1.    Струя под высоким давлением выходит из жиклера, захватывая при этом воздух. Проходя через мелкие отверстия, воздух дробит раствор и превращает его в первичную пену.
2.    Полученная смесь силой давления выбрасывается из смесителя и проходит через вспенивающую сетку. В результате на выходе образуется устойчивая мелкоячеистая пена с высокой моющей способностью.

При нанесении пенного раствора горизонтальными движениями снизу вверх можно быстро отмыть большие площади поверхности.


В таких отраслях, как строительство, пищевая промышленность, животноводство, растениеводство незаменимым является дозирующее оборудование. С его помощью проводится разбавление растворов для мойки и дезинфекции, а также дозирование кормовых добавок в рационе птиц и животных.

Для орошения или мойки объекта с близкого расстояния подходит ручная или стационарная спрей-система. Она автоматически вводит нужное количество концентрата в раствор.

Установка на объекте сельского хозяйства системы разбавления и системы распыления помогает не только сэкономить до 50% средств, затрачиваемых на удобрения, но и избежать прямого контакта с концентратами.

Установка дозирования может быть одно или многоканальной. Дозатор встраивается в технологическую линию или устанавливается отдельно. Например, дозатор для посудомоечной машины имеет компактные размеры и крепится как снаружи, так и внутри машины.

Пенные комплексы и дозирующие системы оборудованы датчиками давления и уровня жидкости. Это  позволяет контролировать работу оборудования. Попадание раствора на датчики системы дозирования, а также влияние атмосферного кислорода, могут вызвать сбои в работе приборов. Для того чтобы этого избежать, в поток вставляется трубка вентури.

Своевременная замена комплектующих деталей любого оборудования – залог его долгой службы даже при интенсивном использовании.